Vakum tavlama fırını

Vakum tavlama fırını üreticisi!
 

Kunhong teknolojisi, kuruluşundan bu yana her zaman vakum ve metal basınçlı kaplar alanlarında yenilik ve üretime odaklanmıştır. Vakum uygulama ekipmanlarının, vakum edinme ekipmanlarının, - standart vakum ekipmanlarının ve basınçlı kap ürünlerinin araştırma ve geliştirilmesinde dikkate değer sonuçlar elde etmiştir.

 

 

 

Neden Bizi Seçin

 

 

Çözüm

Yüksek - performans ve yüksek - kaliteli çözümler sunmayı taahhüt ediyoruz. Tasarımdan üretime kadar, Kunhong teknolojisi her yönü kesinlikle kontrol eder ve müşterilere farklı ihtiyaçları karşılamak için çeşitli ve kişiselleştirilmiş ürünler sağlar ve kullanıcılardan yüksek tanınır.

 

Yaygın olarak kullanılmış

Ürünlerimiz havacılık, yeni enerji araçları, güç, metalurji, petrokimya, gemi inşa, askeri ve diğer yüksek - son alanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır ve ilgili endüstrilerin geliştirilmesine güçlü destek sağlar.

 

Müşteri Hizmetleri

Müşteri hizmetleri ekibimiz olağanüstü destek sağlamaya ve endişeleri derhal ele almaya kararlıdır. Her müşteri için kesintisiz bir deneyim sağlamak için net iletişim ve proaktif problem - çözmeye öncelik veriyoruz.

 

 

Vakum tavlama fırının avantajları
 

Oksidasyon önleme
Vakum tavlama fırını kullanmanın en önemli faydalarından biri oksidasyonun önlenmesidir. Normal bir atmosfer ortamında, tavlama işlemi sırasında metaller ısıtıldığında, havada oksijen ile reaksiyona girer ve yüzeyde oksitler oluştururlar. Bu oksitler renk değişikliğine neden olabilir, yüzey kalitesini azaltabilir ve hatta malzemenin mekanik özelliklerini etkileyebilir.

 

Geliştirilmiş malzeme saflığı
Vakum tavlama ayrıca tedavi edilen malzemelerin saflığını artırmaya yardımcı olur. Bir boşluktaki ısıtma işlemi sırasında gazlar ve düşük - eritme - nokta metalleri gibi uçucu safsızlıklar malzemeden çıkarılabilir. Bu safsızlıklar, gücü, sünekliği ve elektrik iletkenliği de dahil olmak üzere malzemenin özellikleri üzerinde zararlı bir etkiye sahip olabilir.

 

Tek tip ısıtma
Vakum tavlama fırınlarının bir diğer avantajı da tek tip ısıtma sağlama yetenekleridir. Bu fırınların tasarımı, odadaki sıcaklık dağılımının hassas kontrolünü sağlar. Isıtma elemanları, iş parçasının tüm kısımlarının aynı sıcaklığa maruz kalmasını sağlamak için dikkatlice düzenlenir ve düzensiz tavlamaya neden olabilecek sıcaklık gradyanlarını ortadan kaldırır.

 

İnce Tahıl Yapısı
Vakum tavlama fırını, metallerde ve alaşımlarda ince bir tahıl yapısının oluşumunu teşvik edebilir. Tavlama işlemi sırasında, malzeme belirli bir sıcaklığa ısıtılır ve daha sonra kontrollü bir hızda soğutulur. Vakum ortamında, kirleticilerin azaltılmış varlığı ve düzgün ısıtma koşulları, yeniden kristalleştirme işleminin daha iyi kontrolünü sağlar.

 

Enerji verimliliği
Vakum tavlama fırınları ayrıca diğer bazı tavlama fırınlarına kıyasla nispeten enerji - verimlidir. Vakum odası konveksiyon ve radyasyon yoluyla ısı kaybını azalttığından, istenen tavlama sıcaklığını korumak için daha az enerji gereklidir. Ek olarak, bu fırınlardaki hassas sıcaklık kontrolü, ısıtma elemanları sadece gerekli miktarda ısı sağlamak için doğru bir şekilde ayarlanabildiğinden, enerjinin daha verimli kullanılmasına izin verir.

 

Çok yönlülük
Vakum tavlama fırınları oldukça çok yönlüdür ve demirli ve olmayan - demirli metaller, alaşımlar ve hatta bazı seramikler dahil olmak üzere çok çeşitli malzemeleri tavlamak için kullanılabilir. Farklı malzemeler sıcaklık, zaman ve soğutma hızı gibi farklı tavlama parametreleri gerektirir. Vakum tavlama fırınları bu özel gereksinimleri karşılayacak şekilde kolayca programlanabilir.

 

Azaltılmış bozulma
Vakum tavlama işlemi tavlanmış parçalarda bozulmayı azaltmaya yardımcı olabilir. Metaller ısıtıldığında ve soğutulduğunda, termal genleşme ve kasılma meydana gelir. Normal bir atmosferde, eşit olmayan ısıtma ve soğutma, malzemede iç gerilmelere neden olabilir ve bozulmaya yol açabilir.

 

Vakum tavlama fırınının ana veri parametreleri

Model

Çalışma bölgesinin ortalama sıcaklık bölgesi boyutu

Maksimum sıcaklık

Nihai baskı

Basınç artış oranı

Sıcaklık

Yükleme hacmi

RVST-448G

400×400×800

1300

2×10-3

0.5

±5

300

RVST-459G

450×450×900

1300

2×10-3

0.5

±5

500

RVST-669G

600×600×900

1300

2×10-3

0.5

±5

800

RVST-6612G

600×600×1200

1300

2×10-3

0.5

±5

1000

RVST-7712G

700×700×1200

1300

2×10-3

0.5

±5

1500

RVST-8812G

800×800×1200

1300

2×10-3

0.5

±5

1500

RVST-2TG

1100×1000

1300

2×10-3

0.5

±5

2000

 

Vakum tavlama fırının yapısı

 

Vakum Fırın Odası:Yüksek sıcaklıklara ve vakum koşullarına dayanacak şekilde tasarlanmış seramik lif, molibden veya grafit.

Isıtma Sistemi:Isıtma kabloları, SIC ısıtma elemanları ve MOSI2 ısıtma elemanları dahil elektrik direnci ısıtma elemanları. Molibden veya grafit ısıtma elemanları.

Vakum sistemi:Mekanik pompa, difüzyon pompası, moleküler pompa.

Kontrol Sistemi:Sıcaklık kontrolü: PID veya PLC kontrolü.

Proses Otomasyonu:Programlanabilir döngüler, veri günlüğü, veri dışa aktarma.

Basınç İzleme. (Gerekirse)

Soğutma Sistemi:Su soğutma ceketi.

Gaz soğutma sistemi. (gerekirse)

productcate-406-413

 

Vakum tavlama fırın ekipmanlarının çalışma koşulları

 

Güç Koşulları:Üç - faz 380V (±%6); 50Hz.

Soğutma suyu gereksinimleri:Giriş basıncı 0.1-0.2MPA; 30 dereceden az veya 30 dereceye eşit sıcaklık; pH değeri yaklaşık 7; Su kalitesi, tortu ve safsızlıklar olmadan yumuşak olmalıdır; Akış hızı 40t/s.

Çevresel Koşullar:Ortam sıcaklığı 0 derecenin üzerinde ve 35 derecenin altında olmalıdır; Ortam bağıl nemi% 95'ten (25 derece) daha az veya eşit olmalıdır; 1000 metrenin altında yükseklik.

Sıkıştırılmış hava (güç hava kaynağı):Basınç 0.4-0.6MPA.

Kurulum Yöntemi:Zemin kurulumu.

productcate-384-288

 

SSS

 

S: Vakum tavlama için tipik işlem süresi nedir?

A: İşleme süresi, tipik olarak ısıtma ve soğutma döngüleri dahil olmak üzere 2-24 saat arasında değişen malzeme kalınlığına ve özelliklerine bağlı olarak değişir.

S: Hangi sıcaklık aralıkları elde edilebilir?

C: Çoğu vakum tavlama fırınları, fırın tasarımına ve ısıtma elemanlarına bağlı olarak 150 ila 1600 derece arasında çalışır.

S: Vakum seviyesi süreci nasıl etkiler?

C: Daha yüksek vakum seviyeleri daha iyi yüzey kalitesi sağlar ve oksidasyonu önler. Spesifik vakum seviyesi malzeme gereksinimlerine bağlıdır.

S: Mümkün olan maksimum parti boyutu nedir?

C: Parti boyutları, küçük laboratuvar ünitelerinden büyük endüstriyel fırınlara kadar değişen fırın tasarımına göre değişir. Fırın boyutumuz ihtiyaçlarınıza göre özelleştirilebilir.

S: Geleneksel yöntemlere kıyasla vakum tavlama ne kadar enerji verimlidir?

C: Vakum tavlama, daha iyi ısı transfer verimliliği ve azaltılmış ısı kayıpları nedeniyle atmosferik fırınlara kıyasla tipik olarak% 20-30 daha az enerji gerektirir.

Çin'in önde gelen vakum tavlama fırını üreticilerinden biri olarak, sizi fabrikamızdan Çin'de yapılan toptan yüksek - sınıf vakum tavlama fırını için sıcak bir şekilde memnuniyetle karşılıyoruz. Tüm özelleştirilmiş ürünler yüksek kaliteli ve düşük fiyatlıdır.

(0/10)

clearall