Vakum Fırınları İçin Temel İşçilik Hususları

1. Fırın Gövde Kaynağı ve Sızdırmazlığı (En Kritik)

Tam-Penetrasyonlu Kaynak Gerekli
Tüm kaynaklar tamamen nüfuz etmiş olmalı ve füzyon eksikliği, cüruf kalıntıları ve gözeneklilik gibi kusurlardan arındırılmış olmalıdır.
Vakum fırını hem basınçlı kap hem de vakum kabı olarak işlev görür-sızıntı oranı tamamen kaynak bütünlüğüne bağlıdır.

İç Hazne Kaynağı
Sıcak bölgede nokta kaynağı veya eksik kaynaklar kesinlikle yasaktır.
Yüksek sıcaklıklarda gerilim yoğunlaşmasını ve çatlamayı önlemek için tüm kaynak dikişleri sürekli ve pürüzsüz olmalıdır.

Flanş İşleme Gereksinimleri
Flanş sızdırmazlık yüzeyleri hassas bir şekilde işlenmelidir:

Düzlük 0,1 mm/m'ye eşit veya daha az

Yüzey pürüzlülüğü Ra 3,2'den az veya eşit

Bu spesifikasyonların karşılanmaması sızdırmazlık arızasına yol açacaktır.

-Kaynak Sonrası Gerilim Giderimi
Kaynaktan sonra gerilim giderme ısıl işlemi- zorunludur.
Bu olmadan, çalışma sırasındaki termal deformasyon contanın bozulmasına ve kalıcı sızıntıya yol açacaktır.

2. Vakum Sızdırmazlık Tasarımı (Sızıntı Oranını Belirler)

O-Halka Oluk Tasarımı
O-halka sıkıştırması %15–25 aralığında kontrol edilmelidir.

Aşırı sıkıştırma yaşlanmayı hızlandırır

Yetersiz sıkıştırma sızıntıya neden olur

Flanş Yüzey Koruması
Flanş yüzeylerinde çizik, ezik veya korozyon olmamalıdır.
Küçük yüzey hasarları bile kalıcı mikro{0}sızıntılara neden olabilir.

Dişli Delik Sızdırmazlığı
Tüm dişli delikler kör delikler olmalı veya tamamen mühürlü-kaynaklanmalıdır.
Açık delikler-doğrudan sızıntı yolları oluşturur.

Su-Soğutmalı Ceket Bütünlüğü
Su ceketleri hem hidrostatik basınç testinden hem de helyum sızıntı testinden geçmelidir.
Fırın odasına herhangi bir su sızıntısı, sıcak bölgede ciddi hasara neden olabilir.

3. Sıcak Bölge Düzeneği (Yüksek-Sıcaklık Performansı Açısından Kritik)

Termal Genleşme Payı
Grafit ve molibden bileşenleri, termal genleşmeyi karşılamak için uygun boşluklarla kurulmalıdır.
Yetersiz açıklık, bağlanmaya ve bileşen arızasına neden olabilir.

Elektrik Yalıtım Temizliği
Elektrotların yalıtım bileşenleri yağdan, tozdan ve metalik parçacıklardan tamamen arındırılmış olmalıdır.
En küçük kirlenme bile ark oluşumuna, arızaya veya elektrik kaçağına neden olabilir.

Isıtma Elemanı Bağlantıları
Tüm ısıtma elemanı bağlantıları güvenli bir şekilde sabitlenmeli ve gevşemeye karşı korunmalıdır.
Gevşek bağlantılar, yalıtım malzemelerinin{0}kıvrılmasına ve yanmasına neden olabilir.

Yalıtım Katmanı Kurulumu
Isı yalıtım katmanları boşluk kalmayacak şekilde sıkı bir şekilde monte edilmelidir.
Boşluklar sıcaklığın-eşitsizliğine, artan enerji tüketimine ve potansiyel ürün kusurlarına yol açar.